Produktnavn: 4-hydroxybenzaldehyd

p-hydroxybenzaldehyd;

PHBA;

CAS-nr .: 123-08-0

Molekylær formel: C7H6O2

Molekylær vægt: 122.1213

Strukturel formel:

Massefylde: 1,226 g / cm3

Anvendelser:Det er vigtigt finkemisk produkt og mellemprodukt til organisk syntese med bred anvendelse i farmaceutiske, aromatiserende, pesticid-, galvaniserings- og flydende krystalindustrier. I den farmaceutiske industri kan det bruges til at syntetisere mellemprodukter af sulfonamider såsom bredspektret sterilisationssynergist TMP, ampicillin og halvsyntetiseret penicillin (oral) såvel som mellemprodukt af d - (-) - p-hydroxyphenylpicramat. I aromatiseringsindustrien bruges det hovedsageligt i hindbærketon, methyl vanillin, ethyl vanillin, anisisk aldehyd og nitrilaromatiseringsmiddel. I pesticidindustrien bruges det hovedsageligt til at syntetisere ny type insekticid, herbicid, o-brombenzonitril og hydroxylcasoron. I galvaniseringsindustrien kan det bruges som en ny type cyanogenfrit galvaniseringsblegemiddel.

1.Der er mange processer til produktion af p-hydroxybenzaldehyd. På nuværende tidspunkt omfatter den industrielle produktion hovedsageligt phenol, p-cresol, p-nitrotoluen og andre råvarer.

2.Fenolmetoden kan opdeles i Reimer Tiemann-reaktion, gattermann-reaktion, phenol-trichloracetaldehyd-rute, phenolglyoxylsyre-rute, phenol-formaldehyd-rute osv. Phenol-processen er kendetegnet ved let adgang til råmaterialer, enkel fremstillingsproces, lavt udbytte og højt koste.
Processen med p-nitrotoluen til fremstilling af p-hydroxybenzaldehyd inkluderer tre trin: oxidationsreduktion, diazotisering og hydrolyse.

3.P-cresol katalytisk oxidation processen er at direkte oxidere p-cresol til p-hydroxybenzaldehyd med luft eller ilt under katalysatorens virkning.

Den specifikke processtrøm er som følger: Tilsæt p-cresol, natriumhydroxid og methanol i trykbeholder i rustfrit stål, omrør indtil den er helt opløst, tilsæt cobaltacetat for at forsegle reaktoren, hæv temperaturen til 55 ℃ og start med at indføre ilt, hold trykket i beholderen ved 1,5 MPa og reagere i 8-10 timer, nøjagtigt kontrollere iltstrømningshastigheden i reaktionsprocessen og installer spolekølesystem i beholderen, når temperaturen stiger, kappen af skibet leveres. Kølevandet kan tilsluttes. På dette tidspunkt begynder spolen at blive forbundet med kølevand, kontrollere den samlede mængde ilt nøje og holde temperaturen i kedlen på ca. 60℃. Ved afslutningen af ​​reaktionen anbringes materialet i den primære autoklav, opløsningsmidlet methanol afdampes og recirkuleres, og saltsyre tilsættes, efter at der er tilsat vand til saltning. Det faste-flydende materiale filtreres ved hjælp af en centrifuge, og det opnåede faste stof tørres i en vakuumovn ved ca. 60℃ i 3-5 timer kan der opnås p-hydroxybenzaldehyd med et indhold på mere end 98%.